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      鈦設備如何防止焊縫被腐蝕泄露問題

      發布時間:2019-07-22 10:42:56 瀏覽次數 :

      防止鈦設備焊縫被腐蝕的做法,具體可采取以下幾點措施:

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      1、在結構上要盡可能消除縫隙和滯留區。如盡可能用焊接代替螺栓連接或鉚接;用對接焊接接頭代替點焊搭接;改善溶液在設備內的流動狀態,避免形成死角和滯流區;

      2、在縫隙處選用耐縫隙腐蝕的材料或表面經過處理的材料。如選用耐縫隙腐蝕性能較好的TA9,?。裕粒保扳伜辖鸫婀I純鈦;在鈦表面涂把、氧化和陽極化處理等均可改善鈦的耐縫隙腐蝕性能;

      3、采用特殊形式和成分的墊片材料,改善縫隙腐蝕的環境等。

      根據介質不同,鈦的電偶腐蝕可分為兩類:第一類介質如鹽溶液、硝酸、醋酸和海水等,鈦在這類介質中本來具有優異的耐蝕性能,但如果與另外一種金屬一起,且當鈦表面具有氧化膜時,使其具有了惰性性能,促使它在電偶中成為陰極,而另一種金屬形成陽極則產生電偶腐蝕。第二類介質如鹽酸、硫酸和草酸等,鈦在這類介質中既可能處于活態,又可能處于鈍態。如果與其他金屬接觸,既可能使鈦的腐蝕率增加,又可能使其他金屬的腐蝕率增加。

      為了避免或減輕鈦與其他金屬接觸時產生的電偶腐蝕,通常采取下列措施:

      1、在兩種金屬間增加完全隔離的絕緣材料,避免形成腐蝕電池;

      2、避免在兩種金屬間形成大陰極、小陽極的腐蝕電池;

      3、拉開不同金屬之間的距離和改變它們之間的位置;

      4、采用陰極保護等。

      鈦在某些高流速和流速變化的腐蝕介質中,易產生沖刷腐蝕和沖擊腐蝕,所以在設計處理上述介質的流速時應控制低于臨界流速;或在易產生沖刷或沖擊腐蝕的部位設置防護擋板和避免流速變化。

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